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當(dāng)油罐投用3-5年或改裝另一種油品或油罐發(fā)生滲漏、損壞需要進(jìn)行檢查、動(dòng)火修理時(shí)要進(jìn)行油罐清洗。
清罐準(zhǔn)備工具：
防爆電動(dòng)泵、 帶靜電導(dǎo)出線的膠管、盲板、防爆型可燃?xì)怏w測試儀-德爾格Drager X-am8000清罐檢測儀。
清罐工具、應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、防爆手電筒、隔離式呼吸器具等。
*步：工作流程：排出底油：
1 計(jì)量罐內(nèi)油品，液位輸轉(zhuǎn)或發(fā)油至輸油管出口以下。
2 設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。（注：油罐及其方圓35m范圍內(nèi)為爆炸危險(xiǎn)場所）
3 斷開相連管線并加盲板，并掛牌標(biāo)識(shí)。斷開相連導(dǎo)線（斷開電動(dòng)閥門、計(jì)量系統(tǒng)的電源）
4 采用機(jī)械抽吸排出底油法
4.1 通過排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。
4.2 將帶靜電導(dǎo)出線的膠管由油罐低位人孔插入罐底，用真空泵（配套電機(jī)為防爆型，并置于防火堤外）抽吸底油，放至回空罐或油水分離罐或油桶內(nèi)。
4.3 采用電動(dòng)機(jī)械抽吸應(yīng)辦理臨時(shí)用電、用火作業(yè)許可證。
5 墊水排出底油法
5.1 油罐倒空后計(jì)量底部存油量，確定墊水高度。
5.2 選擇適宜的開孔處，將帶有靜電導(dǎo)出線的膠管伸至罐底。墊水初始流速應(yīng)控制在1m/s左右。油水界面位于出油管線上沿0.5-25px為宜。
5.3 墊水結(jié)束后，抽出進(jìn)水膠管，用臨時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐或油桶內(nèi)，同時(shí)計(jì)量檢查底油是否*排空。
第二步：排除油氣
1排除油氣主要有通風(fēng)、沖水、蒸汽三種方法驅(qū)除油氣，實(shí)際操作中應(yīng)以機(jī)械通風(fēng)、自然通風(fēng)為宜，并斷開油罐防雷、防靜電接地。
2 機(jī)械通風(fēng)作業(yè)
2.1 打開罐頂上部光空、量油孔，卸下呼吸閥和油罐下部人孔等。
2.2 油罐人孔、上罐入口處設(shè)置“危險(xiǎn)！禁止入內(nèi)”警告牌。
2.3 采用正壓通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。
2.4 以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔，并進(jìn)行間歇式通風(fēng)。
2.5 對于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上。
3 蒸汽驅(qū)除油氣
3.1 敞開人孔、采光孔、呼吸閥等，使注入的蒸汽有足夠的排放通道，蒸刷時(shí)間24h以上。
3.2 蒸汽壓力一般控制在0.25MPa左右，注意防止油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。
第三步：油氣檢測
1 采用兩臺(tái)以上在有效期內(nèi)的相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試儀。
2 氣體檢測應(yīng)沿著油罐圓周方向進(jìn)行，每次通風(fēng)前檢測油氣濃度，并做記錄。
3 對于動(dòng)火作業(yè)，在動(dòng)火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行。如采樣分析合格后超過1小時(shí)的，需重新檢測。
德爾格x-am8000讓您的油罐清洗變得如此簡單：
X-am 8000 可通過專門研發(fā)的輔助功能逐步引導(dǎo)您完成每個(gè)過程，為各種應(yīng)用提供有效支持。 例如，在清罐測量期間，智能助手可根據(jù)測量氣體、溫度限制和指示的軟管長度等參數(shù)計(jì)算設(shè)備和探針（FKM 軟管）所必需的沖洗時(shí)間。
當(dāng)監(jiān)測高甲烷濃度時(shí)，可選的自動(dòng)測量范圍轉(zhuǎn)換功能可使讀數(shù)更加方便： 如果Cat-Ex傳感器測量值高于 100% LEL，顯示屏將切換到體積百分比 0 至 100 vol% 的范圍。
另外一個(gè)有用的工具是 CSE Connect（受限空間進(jìn)入連接）。 它將專為 X-am 8000 設(shè)計(jì)的 Android 應(yīng)用程序和云計(jì)算解決方案結(jié)合在一起。 使用在線應(yīng)用程序可將測量作業(yè)快速輕松地傳送到該應(yīng)用程序。 Dräger X-am 8000 中的可選藍(lán)牙 模塊可將測量值自動(dòng)傳輸?shù)?CSE Connect 應(yīng)用程序。您也可輕松方便地使用該應(yīng)用程序來創(chuàng)建測量報(bào)告。 這樣可以節(jié)省時(shí)間，并幫助您在清罐測量期間更地管理測量任務(wù)。
第四步：清洗作業(yè)
1 辦理受限空間作業(yè)許可證。
2 檢查清罐工具、應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材齊備、可靠。
3 清罐作業(yè)人員穿戴防靜電服、佩戴安全帽。
4 再次復(fù)核、確認(rèn)作業(yè)許可證、安全措施，安全監(jiān)督人員到位后方可進(jìn)罐。
5 登記入罐人數(shù)及工具數(shù)量。
6 佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般30min左右輪換一次。作業(yè)人員腰部宜系有求生信號(hào)繩索。
7 清除污染。
8 作業(yè)結(jié)束后清點(diǎn)作業(yè)人數(shù)和設(shè)備工具。
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